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¿Cómo afronta el cableado de los buques la corrosión por niebla salina?

Los barcos, los equipos marinos y las instalaciones costeras están expuestos de forma prolongada a un ambiente de alta niebla salina. La sal acelera la corrosión de los metales y el envejecimiento de los plásticos, lo que afecta la fiabilidad y la vida útil de los sistemas de sujeción de cables.

Por ello, en el cableado naval se recomienda elegir productos de gestión de cables adecuados al entorno real. Por ejemplo, en ambientes muy húmedos y con alta niebla salina se pueden usar bridas de PA612, de baja absorción de agua y mejor resistencia química; en zonas con contacto prolongado con agua de mar o muy corrosivas, se pueden usar bridas de acero inoxidable para mejorar la resistencia a la corrosión y la estabilidad de la sujeción.
Además, contar con certificaciones internacionales pertinentes y resistencia ambiental a largo plazo es un factor importante al seleccionar productos para el cableado naval.
 

¿Por qué es necesario tener en cuenta la absorción de humedad de las bridas en el cableado marino?

Los entornos marinos permanecen mucho tiempo en condiciones de alta humedad. Cuando los materiales absorben humedad, pueden sufrir cambios dimensionales, pérdida de resistencia o disminución de la fuerza de sujeción, lo que afecta a la fijación de los cables.

En general, los materiales con baja tasa de absorción de humedad ofrecen mejor estabilidad dimensional y mayor adaptación al entorno, lo que reduce el riesgo de variaciones de rendimiento causadas por la humedad. Por ello, en entornos de alta humedad como el cableado de buques, los equipos marinos y los sistemas de control exteriores, suelen preferirse plásticos técnicos de baja absorción de humedad, como las bridas de PA612, para mantener una sujeción estable a largo plazo.
Elegir el material adecuado ayuda a mejorar la fiabilidad de los equipos, reducir los costes de mantenimiento y prolongar la vida útil del sistema de gestión de cables.

 

¿Qué productos de KSS cuentan con certificaciones de sociedades de clasificación como VDE, DNV, LR y ABS?
KSS ofrece numerosos productos de cableado con certificaciones internacionales como VDE, DNV, LR y ABS, que pueden utilizarse ampliamente en buques, equipos marinos, instalaciones offshore y otros entornos industriales exigentes, ayudando a los clientes a cumplir los requisitos de seguridad, fiabilidad y durabilidad a largo plazo.
Los principales productos certificados son:
• Canaleta (Wiring Duct)
• Bridas de nailon (serie CV)
• Bridas de nailon resistentes a los rayos UV (serie CV-W)

El alcance de cada certificación es el siguiente:
VDE  Canaleta (MD, KD, HD, HVD, VD)
Bridas (CV, CV-W)
DNV  Bridas (CV, CV-W, TCV, MCV, HV)
LR  Bridas (CV, CV-W)
ABS  Bridas (CTF, CV, CVS, CVT, DCV, DK, DL, FCV,  HV, HVC, HRCV, KFC, KTV, MCV, PCV, PCVS, PDV, PFVS, PGV, PHV, PMA, PRVS, PSV, PUV, PWV, PWVS, RCV, RDCV, RRCV, SCT, TCV, TCVS, TV, WCT)

Los modelos certificados y el ámbito de aplicación reales pueden variar según las especificaciones del producto. Le recomendamos consultar a KSS según sus necesidades de aplicación para obtener los datos de certificación más recientes y asesoramiento para la selección.
 
¿Por qué la tasa de absorción de humedad de las bridas afecta a su vida útil?
Las poliamidas (Nylon) son higroscópicas. Cuando el material absorbe agua, puede producirse una expansión dimensional, una disminución de la rigidez, cambios en la resistencia a la tracción y una menor capacidad de sujeción. En aplicaciones prolongadas en ambientes de alta humedad o niebla salina, la estabilidad del material afecta directamente a la fiabilidad de la sujeción de los haces de cables, por lo que la tasa de absorción de humedad es uno de los factores clave al elegir bridas de calidad industrial.
¿Cómo elegir entre PA66, PA612 y PA46 en el sector naval?

Cada material de poliamida es adecuado para entornos de aplicación distintos:

  • PA66: Buena resistencia mecánica y prestaciones equilibradas; adecuado para cableado industrial general. 

  • PA612: Menor absorción de humedad y buena estabilidad dimensional; adecuado para buques, equipos costeros y entornos de alta humedad y niebla salina. 

  • PA46: Excelente resistencia al calor y resistencia mecánica a altas temperaturas; adecuado para salas de máquinas, motores y equipos de alta temperatura. 

Elegir el material adecuado según el entorno del equipo ayuda a mejorar su fiabilidad y a prolongar su vida útil.

¿Por qué se recomiendan las bridas de PA612 en entornos de alta humedad y niebla salina?
El PA612 es una poliamida de cadena larga (Long Chain Polyamide). En comparación con el PA66 y el PA46, presenta menor absorción de agua, mejor estabilidad dimensional, resistencia química y tenacidad a bajas temperaturas, por lo que su rendimiento se ve menos afectado por la absorción de humedad. En barcos, equipos marinos, instalaciones costeras y entornos exteriores de alta humedad, el PA612 ofrece una sujeción más estable de los haces de cables y es uno de los materiales más habituales en ambientes de alta humedad y niebla salina.